For det første er nødvendige justeringer nødvendige før behandling for at bestemme benchmark for linsefremstilling. Dernæst er skabelsen af en skabelon et afgørende skridt, der involverer centrering, kantslibning, sikkerhedsvinkelslibning og polering. Efter disse trin udføres boring og riller efterfulgt af montering. Under forarbejdningen kræves der flere justeringer (formning) for at sikre nøjagtigheden af glassene. Endelig gennemgår de færdige briller uden indfatning en omfattende inspektion for at sikre, at deres kvalitet lever op til kravene. Gennem hele processen vil vi bruge specialiserede værktøjer såsom semi-automatiske og fuldautomatiske bearbejdningsmaskiner, centreringsinstrumenter og boremaskiner samt hjælpematerialer såsom kuglepenne, linealer, sakse (papirskærere) og plastskabelonemner.
For-justeringer er et vigtigt skridt for at sikre kvaliteten af brillerne. Under justeringer skal vi nøje observere, om hullerne på venstre og højre linse er symmetriske. Hvis hullerne er symmetriske, justerer vi stellets udseende yderligere for at sikre, at det opfylder produktionskravene. Hvis hullerne er asymmetriske, skal der foretages tilsvarende justeringer under boringen.
Det næste trin er at bestemme benchmark for linsefremstilling. Dette trin involverer at tegne linerens vandrette og lodrette basislinjer, måle FPD (horisontal afstand fra rammens geometriske centrum) og kombinere dette med pupilafstanden for at beregne den faktiske dislokation. Denne dislokation påvirker direkte objektivets fremstillingsnøjagtighed.
Endelig er der skabelonfremstillingsprocessen. Når vi laver skabelonen, skal vi sikre, at linerens vandrette og lodrette basislinjer er nøjagtigt justeret med de tilsvarende basislinjer på skabelonemnet. Derefter tegner vi omridset på skabelonen og skærer det med en saks eller en værktøjskniv. Efter skæring skal vi omhyggeligt forfine kanterne med en fil for at sikre skabelonens nøjagtighed og anvendelighed.
Kantning er et afgørende trin i fremstillingen af briller, der involverer at placere linsen, målt ved hjælp af et focimeter og centreringsenhed, i en kantmaskine til finslibning. Under denne proces skal linsens konsistens bevares, og passende størrelser og slibningsmetoder skal vælges omhyggeligt for at undgå fejl.
Ved brillefremstilling er boring og riller afgørende trin, der kræver præcision og sikkerhed. Den specifikke operation involverer først at justere højden på håndstanden, derefter forsigtigt at placere linsen i venstre hånd over borespidsen, idet linsen holdes vinkelret på boret. Juster derefter de forreste og bageste skærme for at kontrollere de indadgående og udadgående positioner i henhold til den forudbestemte boreplacering, og flyt linsen til venstre og højre for at bestemme den lodrette position. Under boring skal du holde fast i linsen med venstre hånd og styre borekontrolarmen med højre hånd, så boret langsomt kan kontakte linsen, mens den roterer samtidigt. Efter boring skal du trykke borekontrolarmen langsomt og jævnt ned til dens grænse, og derefter løfte og fjerne linsen. Hold derefter objektivet fast med begge hænder, juster midten af hullet med den nederste oprømmer, og forstørre hullet jævnt.
Formningsstadiet korrigerer deformationer, der opstår under forarbejdningen for at sikre, at parametrene for de kantløse briller opfylder kravene. Dette inkluderer dog ikke personlige justeringer baseret på kundens ansigtsform. Under inspektionsfasen skal vi sikre, at den samlede linse og linseclips er sikre og uden mærkbare huller; skruehullerne skal være glatte og -fri; borepositionerne for de to linser skal grundlæggende være symmetriske; og der bør ikke være nogen alvorlig stress til stede. Derudover skal linsens kanter være glatte, linsens overflade skal være flad, og næsepuderne og stængerne skal være symmetriske med symmetriske udadgående vinkler. Endelig udføres en omfattende optisk ydeevnetest af de indfattede briller ved hjælp af et focimeter kombineret med nationale standardparametre.
